ترانسفورماتور نوع خشک
ترانسفورماتور نوع خشک چیست؟
ترانسفورماتورهای نوع خشک که به عنوان ترانسفورماتورهای رزین ریخته گری نیز شناخته می شوند، جامد هستند. این بدان معنی است که هیچ قسمت چرخشی ندارد. به همین دلیل، این نوع ترانسفورماتورها استفاده از سیستم های عایق حرارتی سازگار با محیط زیست را برای عملکرد عادی به حداکثر می رساند. برخلاف ترانسفورماتورهای مایع که برای کار به مواد دیگری مانند روغن و آتش متکی هستند، ترانسفورماتورهای نوع خشک از طریق تغییرات ولتاژ کار می کنند. بنابراین، هنگام برخورد با این نوع ترانسفورماتورها، این هوا است که خنک می شود، نه سایر مایعات. فقط باید ترانسفورماتور نوع خشک را در یک اتاق با تهویه مناسب قرار دهید تا سیم پیچ ها به راحتی خنک شوند. هنگام استفاده از ترانسفورماتور نوع خشک، لازم نیست آن را مانند ترانسفورماتور مایع سنتی در داخل یک طاق یا حوض نسوز قرار دهید. علاوه بر این، آنها هیچ گاز مضری از خود ساطع نمی کنند، بنابراین حتی زمانی که در داخل خانه نصب می شوند، سازگار با محیط زیست هستند.
مزایای ترانسفورماتور نوع خشک
خود خاموش شونده، خطر آتش سوزی کم
یک ترانسفورماتور نوع خشک با یک ماده سازگار با محیط زیست بر روی عایق خود ارائه می شود. بنابراین، به راحتی به صورت خود خاموش شونده می پیچد، ضد شعله است و البته نگهداری آن آسان است. با آن، نیازی به سرمایه گذاری در یک کپسول آتش نشانی نخواهید داشت. به علاوه، حتی تحت تأثیر قوس، گازهای سمی تولید نمی کند.
مصرف روغن صفر
همانطور که قبلا ذکر شد، ترانسفورماتور خشک برای خنک شدن نیازی به مایع ندارد. فقط نیاز به هوا دارد تا خنک بماند. بنابراین، برای دریافت روغن، یا هر مایع دیگری، به اضافه هزینه‌های نگهداری و تعمیرات مرتبط با آنها، نیازی به متحمل شدن هزینه‌های اضافی نخواهید داشت. به جرات می توان گفت که این ترانسفورماتور تقریباً بدون تعمیر و نگهداری است، بنابراین می توانید بدون نگرانی بمانید.
سازگار با محیط زیست و ایمن
از آنجایی که ترانسفورماتورهای خشک از روغن یا مایعات برای این موضوع استفاده نمی کنند، نیازی به مقابله با نشت روغن نخواهید داشت. یا هر شکل دیگری از آلاینده های محیطی. به علاوه، آنها خود خاموش می شوند به این معنی که به ندرت منفجر می شوند. همچنین، ترانسفورماتورهای نوع خشک به طور گسترده ای برای مقاومت در برابر تغییرات آب و هوایی غیرمنتظره شناخته شده اند و آنها را برای محیط های به شدت آلوده و متراکم مناسب می کند.
نصب کم هزینه و تلفات بار کمتر
به دلیل ماهیت کم خطر آنها، به سختی هیچ محدودیتی در نصب ترانسفورماتورهای نوع خشک وجود دارد. همچنین لازم نیست با سایر اقدامات احتیاطی محیطی مانند حفاظت از آب های زیرزمینی مقابله کنید. همچنین این ترانسفورماتورها می توانند بیش از 20 سال با احتمال خرابی کم به شما خدمت کنند.
نصب کم هزینه و تلفات بار کمتر
به دلیل ماهیت کم خطر آنها، به سختی هیچ محدودیتی در نصب ترانسفورماتورهای نوع خشک وجود دارد. همچنین لازم نیست با سایر اقدامات احتیاطی محیطی مانند حفاظت از آب های زیرزمینی مقابله کنید. همچنین این ترانسفورماتورها می توانند بیش از 20 سال با احتمال خرابی کم به شما خدمت کنند.
پایدار
وقتی از یک ترانسفورماتور خشک استفاده می کنید، نقش کلیدی در حصول اطمینان از صرفه جویی در منابع زمینی خود ایفا می کنید. مصرف برق کم، 90% مواد قابل بازیافت و خدمات قابل اعتماد 20+ سال با آن همراه است.
چرا ما را انتخاب کنید
کارکنان
شرکت برق کامل جیانگ سو یاوی بیش از 200 کارمند دارد که همگی بیش از سه سال سابقه کار دارند.
خدمت
تیم فنی و قیمت گذاری حرفه ای ما می تواند پروژه های رضایت بخشی را با توجه به نقشه ها و پارامترهای شما ارائه دهد.
بازار تولید
فروش محصول بازار ملی را پوشش می دهد و همچنین به استرالیا، نیوزلند، هند، ماداگاسکار، ویتنام و سایر کشورها و مناطق صادر می شود.
نصب شده٪ 2fODM
قبل از تولید انبوه، ما همیشه نمونه ها را از قبل می سازیم و بازرسی نهایی را قبل از حمل و نقل انجام می دهیم. ما سرویس OEM/ODM را ارائه می دهیم و می توانیم لوگوی شما را روی محصول چاپ کنیم.
انواع ترانسفورماتور نوع خشک
ترانسفورماتورهای زخم باز
سیم پیچ های هادی از قبل گرم می شوند و سپس گرم می شوند و آنها را در دمای بالا در لاک فرو می کنند. سپس این کویل ها برای خشک شدن لاک پخته می شوند. به این روش دیپ و پخت می گویند.
ترانسفورماتورهای آغشته به فشار خلاء (VPI).
ترانسفورماتورهای VPI با عایق در دمای بالا ساخته می شوند و از مواد با دمای بالا که با درزگیرهای درجه حرارت بالا، مقاوم در برابر رطوبت و پلی استر با استفاده از فرآیند اشباع فشار خلاء پوشش داده شده اند، تشکیل شده اند.
ترانسفورماتورهای تحت فشار خلاء (VPE).
اینها شبیه ترانسفورماتورهای VPI هستند، فقط درزگیر پلی استر با رزین ساخته شده از سیلیکون جایگزین می شود. ساخت این ترانسفورماتورها شامل چندین فرآیند غوطه وری است که به دنبال آن پوشش در یک کوره پخت می شود. همچنین پوشش رزین در این ترانسفورماتورها چهار برابر پلی استر در ترانسفورماتورهای VPI است. ترانسفورماتورهای VPE در برابر محیط های مرطوب و سوزاننده و اثرات آب نمک بسیار مقاوم هستند.
ترانسفورماتورهای رزین کویل ریخته گری
کویل های هادی به صورت جامد در رزین تحت خلاء در قالبی با توزیع یکنواخت و دقت بالا ریخته می شوند. این ترانسفورماتورها قابل اعتماد هستند و می توانند در معرض شرایط شدید قرار بگیرند. آنها به حداقل تعمیر و نگهداری نیاز دارند و می توانند مدارهای کوتاه بالا را تحمل کنند. به همین دلیل است که این ترانسفورماتورهای رزین کویل ریخته گری در حال حاضر در جایی استفاده می شوند که قبلاً فقط واحدهای پر از مایع برای محیط های سخت در دسترس بودند. امروزه از این ترانسفورماتورها در تونل ها، کشتی ها، جرثقیل ها، نیروگاه های هسته ای و صنایع معدنی استفاده می شود.
ترانسفورماتورهای نوع خشک در مقابل ترانسفورماتورهای روغنی: تفاوت های کلیدی
محیط خنک کننده:
ترانسفورماتورها تحت بار بیش از حد گرم می شوند. آنها به یک محیط خنک کننده برای جلوگیری از گرمای بیش از حد و احتمال آتش سوزی یا انفجار نیاز دارند.
مهم ترین تمایز بین این دو ترانسفورماتور، محیط خنک کننده آنها است. ترانسفورماتورهای نوع خشک از هوا به عنوان محیط خنک کننده استفاده می کنند، در حالی که ترانسفورماتورهای پر از روغن همانطور که از نام آن پیداست از روغن استفاده می کنند.
نگهداری:
ترانسفورماتورهای روغنی نسبت به نوع خشک تعمیر و نگهداری بیشتری دارند. ترانسفورماتورهای پر از روغن نیاز به توجه بیشتری دارند زیرا روغن باید به طور مرتب از نظر آلودگی شیمیایی آزمایش شود. علاوه بر این، آنها حداقل یک بار در سال نیاز به فیلتر روغن دارند.
از طرف دیگر ترانسفورماتورهای نوع خشک از نظر شیمیایی مقاوم هستند. حتی اگر یک رویداد جزئی رخ دهد، نیازی به جدا شدن آنها از شبکه نیست.
هزینه عملیاتی:
ممکن است فرض کنید که ترانسفورماتورهای روغنی هزینه بیشتری نسبت به انواع خشک دارند. با این حال، واقعیت برعکس است.
ترانسفورماتورهای پر از روغن به دلیل استفاده از راندمان انرژی معمولی، قیمت کمتری دارند و باعث می شود که آنها قابل اعتماد و ماندگار باشند. ترانسفورماتورهای خشک انرژی بیشتری مصرف می کنند و هزینه عملیاتی بالاتری را به دنبال دارند.
قابلیت بازیافت:
ترانسفورماتورهای نوع خشک در پایان عمر مفید خود بازیافت سیم پیچ محدودی دارند، در حالی که واحدهای روغن بازیافت هسته بسیار آسان تری دارند.
بهره وری:
ترانسفورماتورهای روغنی کارآمدتر از ترانسفورماتورهای نوع خشک هستند که بزرگتر هستند و ولتاژ کمتری دارند. بنابراین، انواع خشک بیشتر مستعد گرم شدن بیش از حد در هنگام اضافه بار هستند، که منجر به تلفات الکتریکی و هزینه های تعمیر و نگهداری بالاتر می شود.
محل:
مسلماً این مهم ترین مورد در هنگام انتخاب ترانسفورماتور و تفاوت عمده بین این دو است. ترانسفورماتورهای پر از روغن معمولاً به دلیل خطر نشت نفت در فضای باز نصب می شوند که می تواند یک تهدید جدی باشد.
ترانسفورماتورهای نوع خشک به طور خاص در ساختمان ها مورد استفاده قرار می گیرند زیرا خطر کمتری دارند و برای محیط زیست ایمن تر هستند. آنها همچنین کمتر انفجاری هستند، بنابراین در مراکز خرید، ادارات، بیمارستان ها و غیره مورد استفاده قرار می گیرند.
کاربرد ترانسفورماتور نوع خشک
صنایع شیمیایی، نفت و گاز
ترانسفورماتورهای نوع خشک برای تامین برق تجهیزات و فرآیندهای مختلف که شامل مواد قابل اشتعال یا انفجاری هستند، مانند پالایشگاه ها، کارخانه های پتروشیمی، خطوط لوله، سکوهای دریایی و غیره استفاده می شود.
01
مناطق حساس به محیط زیست
ترانسفورماتورهای نوع خشک برای محافظت از محیط زیست در برابر نشت یا نشت نفت استفاده می شود که می تواند منابع آب، خاک یا زیستگاه های حیات وحش مانند مناطق حفاظت شده آب، جنگل ها، تالاب ها و غیره را آلوده کند.
02
مناطق خطر آتش سوزی
ترانسفورماتورهای نوع خشک برای جلوگیری از خطرات آتش سوزی یا به حداقل رساندن آسیب آتش سوزی در مناطقی که مستعد آتش سوزی هستند یا دارای مقررات سختگیرانه آتش سوزی هستند، مانند پست های داخلی، پست های زیرزمینی، بیمارستان ها، مدارس، هتل ها، مراکز خرید و غیره استفاده می شود.
03
تولید تجدیدپذیر
ترانسفورماتورهای نوع خشک برای اتصال منابع انرژی تجدیدپذیر به شبکه یا بار، مانند توربین های بادی، پنل های خورشیدی، نیروگاه های برق آبی و غیره استفاده می شوند.
04
برنامه های کاربردی دیگر
ترانسفورماتورهای نوع خشک همچنین در کاربردهای دیگری که نیاز به عملکرد بالا، تعمیر و نگهداری کم یا ویژگی‌های خاص دارند، مانند سیستم‌های کشش، سیستم‌های دریایی، سیستم‌های معدن، مراکز داده و غیره استفاده می‌شوند.
05
عوامل مهم برای طراحی ترانسفورماتور نوع خشک چیست؟
انتخاب نوع عایق
نوع عایق درجه حرارت، مقاومت دی الکتریک، مقاومت مکانیکی و مقاومت در برابر شوک حرارتی ترانسفورماتور را تعیین می کند. عموماً از عایق‌های کلاس f و h برای ترانسفورماتورهای نوع خشک استفاده می‌شود زیرا می‌توانند دماهای بالا (به ترتیب تا 155 درجه سانتی‌گراد و 180 درجه سانتی‌گراد) را تحمل کنند و خواص الکتریکی و مکانیکی خوبی دارند. مواد عایق رایج عبارتند از لاک، رزین اپوکسی، رزین پلی استر و غیره.
انتخاب مواد سیم پیچ
مواد سیم پیچ هدایت، مقاومت، تلفات و استحکام مکانیکی ترانسفورماتور را تعیین می کند. به طور کلی، مس و آلومینیوم به عنوان مواد سیم پیچی برای ترانسفورماتورهای نوع خشک استفاده می شوند زیرا دارای رسانایی بالا و هزینه کم هستند. مس رسانایی و استحکام مکانیکی بهتری نسبت به آلومینیوم دارد، اما گران‌تر و سنگین‌تر است. برای همان رتبه فعلی، مس به سطح مقطع کمتری نسبت به آلومینیوم نیاز دارد.
انتخاب مواد هسته با افت پسماند کم
مواد هسته چگالی شار مغناطیسی، نفوذپذیری، افت هیسترزیس و تلفات جریان گردابی ترانسفورماتور را تعیین می کند. ماده هسته باید دارای نفوذپذیری بالا و تلفات پسماند کم باشد تا تلفات بی باری کاهش یابد و کارایی ترانسفورماتور بهبود یابد. مواد هسته متداول شامل فولاد سیلیکونی، فولاد نورد سرد دانه گرا (crgo)، فلز آمورف و غیره است.
مقررات
تنظیم ترانسفورماتور نسبت افت ولتاژ در بار کامل به ولتاژ بدون بار است. این مقررات نشان دهنده توانایی ترانسفورماتور برای حفظ ولتاژ خروجی ثابت در شرایط بار متغیر است. تنظیم به امپدانس و مقاومت ترانسفورماتور بستگی دارد. امپدانس و مقاومت کم منجر به تنظیم کم و تنظیم بهتر ولتاژ می شود. راکتانس نشتی یک ترانسفورماتور نوع خشک باید در طول طراحی در 2٪ نگه داشته شود تا به تنظیم کم برسد.
امید به زندگی
طول عمر یک ترانسفورماتور زمان مورد انتظاری است که ترانسفورماتور می تواند بدون خرابی یا تخریب کار کند. طول عمر بستگی به خرابی عایق سیم پیچ در اثر افزایش دما، رطوبت، گرد و غبار، خوردگی یا عوامل دیگر دارد. کلاس عایق و کیفیت ترانسفورماتور نوع خشک باید به گونه ای انتخاب شود که در برابر دماهای بالا و محیط های خشن بدون تخریب مقاومت کند. افزایش دمای ترانسفورماتور نباید از حد تعیین شده توسط کلاس عایق تجاوز کند.
تلفات
تلفات یک ترانسفورماتور تفاوت بین توان ورودی و خروجی است. تلفات شامل تلفات بدون بار و تلفات بار است. تلفات بدون بار مستقل از بار است و شامل تلفات هسته و تلفات جریان گردابی است. تلفات بار متناسب با بار بوده و شامل تلفات مس و سرگردانی می شود. تلفات بر راندمان، گرمایش و سرمایش ترانسفورماتور تأثیر می گذارد.
مواد هسته، مواد سیم پیچ، مواد عایق و پارامترهای طراحی باید برای به حداقل رساندن تلفات و به حداکثر رساندن کارایی ترانسفورماتور نوع خشک انتخاب شوند.
اضافه بار
اضافه بار ترانسفورماتور شرایطی است که ترانسفورماتور فراتر از ظرفیت نامی یا محدودیت دمایی خود کار می کند. اضافه بار باعث گرم شدن بیش از حد، خرابی عایق، اتصال کوتاه یا آتش سوزی در ترانسفورماتور می شود. اضافه بار می تواند ناشی از تقاضای بار بیش از حد، هارمونیک ها، خطاها یا دمای محیط باشد. ترانسفورماتور نوع خشک باید با حاشیه کافی طراحی شود تا بتواند بار اضافی را بدون آسیب رساندن به اجزا یا عملکرد آن تحمل کند.
عامل K
ضریب k معیاری از توانایی یک ترانسفورماتور برای مقاومت در برابر گرمای تولید شده توسط جریان های غیر سینوسی در سیم پیچ های آن است. جریان های غیر سینوسی توسط دستگاه های الکترونیکی مختلفی ایجاد می شوند که هارمونیک هایی در شکل موج ولتاژ و جریان تولید می کنند. هارمونیک ها تلفات، گرمایش و اعوجاج ترانسفورماتور را افزایش می دهند. ضریب k بالا نشان می دهد که ترانسفورماتور می تواند سطوح بالاتری از هارمونیک ها را بدون گرم شدن بیش از حد یا تخریب انجام دهد. ترانسفورماتور نوع خشک باید با ضریب k بالا طراحی شود تا عمر طولانی و عملکرد قابل اعتمادی را در کاربردهایی که شامل جریان های غیر سینوسی است، ارائه دهد.
هسته ی آهنی
اجزای اصلی ترانسفورماتورهای نوع خشک، که عمدتا از ورق های فولادی سیلیکونی ساخته شده اند، برای تقویت اتصال شار مغناطیسی و کاهش تلفات آهن و جسم خارجی استفاده می شود. ساختار هسته شامل یک ستون هسته و یک یوغ است که به بسته شدن مدار مغناطیسی کمک می کند. کیفیت و شکل هسته تاثیر مستقیمی بر کارایی ترانسفورماتور دارد.
سیم پیچی
از جمله سیم پیچ های فشار قوی و ولتاژ پایین هستند که از سیم های عایق یا فویل مسی ساخته می شوند و برای انتقال انرژی الکتریکی و تبدیل ولتاژ و جریان استفاده می شوند. سیم پیچ ها توسط یک لایه عایق از هم جدا می شوند تا از قابلیت اطمینان و دوام عایق الکتریکی اطمینان حاصل شود.
مواد عایق
برای جداسازی سیم پیچ ها از سیم پیچ ها و بین سیم پیچ ها و هسته ها برای جلوگیری از نشتی و تخلیه استفاده می شود. مواد عایق رایج عبارتند از مقوا عایق، رزین اپوکسی، فایبرگلاس و غیره.
محفظه
معمولاً از فلز، مانند فولاد یا آلومینیوم ساخته شده است، برای محافظت از اجزای داخلی در برابر آسیب و در عین حال کنترل دما و تشعشعات الکترومغناطیسی استفاده می شود.
پایانه
برای اتصال سیم پیچ ها و مدارهای خارجی استفاده می شود.
سیستم خنک کننده
برای دفع گرما مانند رادیاتور، فن یا کولر آبی و غیره برای بهبود راندمان اتلاف حرارت ترانسفورماتورها استفاده می شود.
حذف کننده مغناطیسی باقیمانده
از آن برای حذف شار مغناطیسی باقیمانده در سیم پیچ برای اطمینان از عملکرد طبیعی ترانسفورماتور استفاده می شود.
لوازم جانبی دیگر
مانند دماسنج، کنترل کننده دما، دوشاخه و پریز، رله حرارتی و غیره برای نظارت و تنظیم وضعیت عملکرد، دما، جریان و سایر پارامترهای ترانسفورماتور برای اطمینان از عملکرد ایمن، پایدار و قابل اعتماد ترانسفورماتور استفاده می شود.
جنس ترانسفورماتور نوع خشک
مواد ترانسفورماتورهای نوع خشک عمدتاً شامل هسته آهنی، مواد سیم پیچی، مواد عایق و غیره است و هسته آهنی معمولاً از ورق فولادی سیلیکونی یا آلیاژ آمورف با نفوذپذیری بالا برای کاهش تلفات آهن و تلفات جریان گردابی ساخته می شود. مواد سیم پیچ به طور کلی مس خالص یا آلیاژ آلومینیوم با رسانایی بالا است که عملکرد عالی در استحکام الکتریکی، مقاومت مکانیکی، مقاومت حرارتی و غیره دارد و برای نیازهای مختلف قدرت مناسب است. مواد عایق شامل مواد سیلیکونی مانند سیلیکون، لاستیک EPDM، لاستیک سیلیکون و غیره است که دارای مقاومت عالی در برابر دمای بالا و سازگاری با محیط هستند. علاوه بر این، ترانسفورماتورهای نوع خشک ممکن است از مواد فلزی و غیرفلزی دیگر مانند فولاد کربن، فولاد ضد زنگ، آلیاژ آلومینیوم، الیاف شیشه، رزین اپوکسی و غیره استفاده کنند که نقش مهمی در بهبود استحکام، مقاومت در برابر خوردگی دارند. ، عملکرد عایق و اثر اتلاف حرارت ترانسفورماتور.
تهیه مواد
ابتدا باید مواد اولیه مانند مفتول مسی، مواد عایق، مقوا و هسته های آهنی تهیه شود.
تولید آهن آلات
ساخت هسته یک مرحله مهم است که شامل دقت و خلوص بالایی است. هسته از طریق فرآیند برش، جوشکاری و ساخت واشرهای انعطاف پذیر ساخته می شود که به دقت و کیفیت سطح هسته نیاز دارد تا بر عملکرد ترانسفورماتور تأثیر بگذارد.
کویل سازی
سیم پیچ قسمت اصلی ترانسفورماتور است که معمولاً از سیم مسی با کیفیت بالا یا سیم آلومینیومی ساخته شده است، ساخت سیم پیچ را می توان با دست یا ماشین انجام داد و برای اطمینان از عملکرد الکتریکی نیاز به محاسبه دقیق تعداد چرخش دارد.
سیم پیچی
سیم های مسی با توجه به فاصله و فاصله بین سیم پیچ ها به ترتیب خاصی به دور هسته پیچیده می شوند.
درمان عایق. سیم پیچ زخم برای جلوگیری از اتصال کوتاه الکتریکی عایق بندی می شود و روش های رایج شامل اشباع اپوکسی یا کاغذ است.
فرو بردن
لاک عایق برای محافظت از سیم پیچ ها و افزایش خواص عایق استفاده می شود که برای تسریع در اجرا با روش خاصی خشک می شوند.
خشک کردن و رطوبت زدایی
پس از اشباع، خشک کردن و رطوبت زدایی برای کاهش اثر رطوبت بر سیم پیچ ها و عایق ها انجام می شود.
جمع آوری کنید
قطعات جداگانه را با هم جمع کنید تا مطمئن شوید که موقعیت و فاصله هر قسمت مطابق با استاندارد است.
تست
پس از اتمام مونتاژ، انواع آزمایشات (مانند ولتاژ پایین، ولتاژ بالا، دوام و غیره) برای اطمینان از عملکرد ایمن و پایدار ترانسفورماتور انجام می شود.
بازرسی محصول نهایی
پس از ساخت ترانسفورماتور، یک بازرسی جامع برای اطمینان از کیفیت محصول انجام می شود.
بسته بندی و حمل و نقل
ترانسفورماتورهایی که از بازرسی عبور می کنند بسته بندی شده و برای خریدار ارسال می شوند.
ترانسفورماتور نوع خشک چگونه کار می کند
اصل کار ترانسفورماتور نوع خشک عمدتاً استفاده از اصل القای الکترومغناطیسی برای تبدیل ولتاژ و جریان است. به طور خاص، هنگامی که جریان از یک انتها به یک ترانسفورماتور وارد می شود، یک میدان مغناطیسی در هسته ایجاد می کند که باعث ایجاد جریان در سیم پیچ دیگر می شود و باعث تغییر ولتاژ در انتهای دیگر می شود. تغییر ولتاژ به نسبت چرخش بین سیم پیچ ها مربوط می شود و ولتاژ را می توان با تغییر تعداد دور بین سیم پیچ ها تغییر داد. علاوه بر این، ترانسفورماتورهای نوع خشک به جای استفاده از خنک کننده ها، مانند روغن، از هوا برای خنک کردن سیم پیچ ها و هسته ها استفاده می کنند. این طراحی می تواند تلفات را کاهش دهد، تجهیزات را سبک تر کند و برای برخی موارد با الزامات حفاظت از محیط زیست بالا مناسب باشد. علاوه بر این، ترانسفورماتورهای نوع خشک نیز از اصل کار اصلی ترانسفورماتورها پیروی می کنند، یعنی از طریق اصل القای الکترومغناطیسی، انرژی الکتریکی را منتقل می کنند یا سیگنال ها را از یک مدار به مدار دیگر منتقل می کنند. هنگامی که طرف اولیه با انرژی الکتریکی تغذیه می شود، یک میدان مغناطیسی متناوب در هسته آهنی ایجاد می شود و این میدان مغناطیسی متناوب یک نیروی الکتروموتور ثانویه را القا می کند، تا انتقال انرژی الکتریکی یا انتقال سیگنال ها محقق شود.
کارخانه ما
Jiangsu Yawei Complete Electrical Co., Ltd. رسماً در ژوئن 2020 تأسیس شد. پیش از این، این بخش مجموعه کامل شرکت Jiangsu Yawei Transformer Co., Ltd.، یکی از شرکت های تابعه Yawei Group بود. شرکت ما با سرمایه ثبت شده 10 میلیون یوان در خیابان 28 Huayuan، شهر هایان، شهر نانتونگ، استان جیانگ سو واقع شده است. این شرکت به طور متوالی موفق به کسب افتخاراتی مانند شرکت قابل اعتماد کیفیت استان جیانگ سو، شرکت فناوری پیشرفته نانتونگ، قرارداد حفاظت از محیط زیست تجهیزات اندازه گیری کیفیت نانتانگ، واحد متمدن نانتونگ، و شرکت رشد صنعتی شهرستان هایان شده است.
سوالات متداول